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多种袋装或散装的(de)原料,由人工喂(wèi)料或者专机喂料至多条双带秤给料机,每一条双带秤给料机根据工(gōng)艺(yì)要求的台时吨(dūn)位流量(liàng)和配方运送原料至综合(hé)带。双带给料机由一条(tiáo)上层(céng)给料机和(hé)一条下(xià)层(céng)称重给料机组成。上层给料(liào)机负责喂(wèi)料,下(xià)层(céng)给料机负(fù)责称重。稳定性好且给(gěi)料精(jīng)度高。按(àn)照物料的粒度(dù)和流动性选配料(liào)斗。可选配全(quán)封(fēng)闭(bì)式机罩,不(bú)漏粉,不冲料,防(fáng)尘防(fáng)腐蚀。
根据用户要求工艺,配置(zhì)流量、宽度(dù)、长度等要求相(xiàng)符的(de)双带秤给料机。一般由3-10组双带秤给料机组(zǔ)成(chéng)一个配料系统。结合用户投料车(chē)间的(de)备(bèi)料、投料等实际(jì)情况进行基础和平面布置(zhì)设(shè)计(jì)。系统(tǒng)一般设计有一条到两组小流(liú)量秤。系统(tǒng)设计时候,至少留有一组备用(yòng)给料机。方便用户在(zài)生产过程中遇到情况,进行切换使用。
a. 双带秤给料机适用于恶(è)劣的工作(zuò)环境,采用优化设计(jì)算法,克服皮带跑偏(piān)、粘料(liào)等干扰影响。
b. 优(yōu)化的喂(wèi)料口设计,使得喂料均(jun1)匀,带速波动小。
c. 针(zhēn)对(duì)操作人员的(de)操作界面,简洁直观,容易(yì)上手。
d. 控(kòng)制系统设置有超(chāo)缺料等多种报警,也可(kě)根据用(yòng)户要求组态(tài),实现管理(lǐ)控制一体化。
e. 配备有应(yīng)急开(kāi)车(chē)预案。电脑、仪表(biǎo)、变频三级运行安全保(bǎo)证。当配(pèi)料系统出现(xiàn)故障时(shí),系统可(kě)以快速切换(huàn)到(dào)半自动、完全(quán)手动形式投入(rù)生产。
f. 结合我公司模(mó)拟屏系统,可以把(bǎ)自动配料的实时数(shù)据,上传到大型生(shēng)产(chǎn)流程数据(jù)墙。也(yě)可以将自动配(pèi)料画(huà)面,嵌入(rù)到整(zhěng)个流程生产DCS中(zhōng)控系统中。方便和其(qí)它生产(chǎn)数据报(bào)表、其它报警系统联(lián)网。
g. 选配:网络监(jiān)控画(huà)面远传到用户公司局域网、系统支持多点访问。
h. 选配:订购我公司(sī)APP组件。实现手机对自动配料系统的访问。
a. 根(gēn)据工(gōng)艺流量要求(qiú)设(shè)计的单带秤给料机组,选配申克专用电机减速机。
b. 针对于(yú)环境特(tè)别恶劣的地(dì)方(fāng):裙边皮(pí)带、传(chuán)动辊包胶(jiāo)、塑(sù)料(liào)托辊(gǔn)、防腐漆。
c. 标配(pèi)为三传感器(qì)结(jié)构(gòu)、四传感(gǎn)器结构。。
d. 针对于环境特别恶劣(liè)的地方:上层带为平皮带加挡边(biān),下层带为裙边皮(pí)带、塑料(liào)托辊、防腐(fǔ)漆。
e. 琴式操作台和立式机(jī)柜两种方案可(kě)选。
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