设备：高压雾化机、菌种产品（洛东清舒、洛东酵素A6-2)

原（yuán）理：通（tōng）过（guò）微生物自身及其产物可降（jiàng）解有机废弃物、抑制有害菌（jun1）和（hé）腐败菌生长，酸化粪污、垫料等（děng）基质从而减少（shǎo）臭气及有毒、有害物（wù）质的产（chǎn）生（shēng），并通过（guò）化（huà）学结合等方式快速达到降氨除臭和水质净化（huà）的（de）效（xiào）果。

将（jiāng）菌种产品融于水后（hòu），通过高压雾化机（jī）喷洒（sǎ）在发酵车间（jiān）内，达到净化空气，降氨除（chú）臭的作（zuò）用。

发酵车间除臭（chòu）方案

一、车间除臭系统（tǒng）

1.车间除（chú）臭系统（tǒng）设备采用高压喷雾系统（tǒng），设备主要（yào）由主机、管道和喷头组成。

2.使用洛东清舒除（chú）臭降低空气（qì）中氨气，同时（shí）可减少垫料发（fā）酵产（chǎn）生氨气。

二、尾气除臭系统

1.尾（wěi）气除臭系统参数（shù）

随着粪污中（zhōng）矿（kuàng）质元素在（zài）发酵床垫料中的不（bú）断累（lèi）积，垫料中硝酸细菌和反硝（xiāo）化（huà）细菌（jun1）等菌（jun1）群受（shòu）到抑制，垫料中的铵大量累积，粪污垫料使用几（jǐ）个月时翻（fān）动垫（diàn）料很（hěn）容易挥（huī）发出氨气，建（jiàn）议采用水（shuǐ）幕（mù）除氨的方法（fǎ），将翻抛时产生（shēng）氨（ān）气集中抽（chōu）到（dào）密闭水幕中，吸（xī）附并利（lì）用微生物分（fèn）解（jiě）。

（1）在发酵车（chē）间安装（zhuāng）喷（pēn）雾装（zhuāng）置（zhì），将混有洛东清舒（shū）除臭产品的液体从发酵车（chē）间顶部雾（wù）状（zhuàng）喷（pēn）出，并安装负压风（fēng）机，将出风（fēng）口（kǒu）出设置除臭间（jiān）。

（2）除臭（chòu）间（jiān）具备强制排风和除氨的（de）功能，及时（shí）将粪（fèn）污发酵产生的水分排出舍外；并拦（lán）截产生的氨气。

除臭系统

①喷雾间：喷雾间主要时（shí）吸（xī）附和分（fèn）解空气中的氨气，并吸附（fù）粉尘。主要（yào）安（ān）装高压喷（pēn）雾（wù）系统，水池内添加除臭剂（jì）用（yòng）于（yú）分解臭（chòu）气（qì），喷雾间内大量喷雾。

②除雾间：由折流板除雾器、丝网（wǎng）除雾器和负（fù）压风机组（zǔ）成，将喷雾间的（de）空（kōng）气用除雾器（qì）拦截除湿，通过负（fù）压（yā）风机除去，经过本步骤空气中的粉尘去除95%以上，臭（chòu）气去除90%以上，氨气去除80%以上。

2.尾端除臭系统操作（zuò）

（1）未翻抛时，保持几台（tái）风机开（kāi）启，以保（bǎo）证正常蒸发水汽能够及时排出发酵（jiào）车间。

（2）翻抛时将风机全部开启并打开喷雾泵，待翻抛结束后关（guān）闭喷雾水泵。

3.除（chú）臭系统（tǒng）启动及维护

（1）初（chū）次启动（dòng）时，将蓄水池装满清（qīng）水，后添（tiān）加洛东（dōng）清舒除臭（chòu）型、葡（pú）萄（táo）糖。

（2）后续添加（jiā）：每周添加洛东（dōng）清舒除臭（chòu）型、葡萄糖。